由于煅燒石膏中的一些相的生成溫度區域相互交錯,因此在一定條件下生產的石膏都是以某相為主的混合相,其中可能包括二水石膏,半水石膏、可溶性無水石膏及無水石膏AⅡ。結晶水是控制建筑石膏質量的一個重要指導參數。從理論上講,要使二水石膏盡可能多的生成半水石膏,也就是要使建筑石膏結晶水盡可能多的接近于6.2%。而實際生產中所用石膏的純度幾乎不可能是100%,如果用于建筑石膏純度一般為75%~90%。因此要達到產品的最好質量,就需要更加準確、精密的控制建筑石膏結晶水含量,使其盡可能接近于6.2%×a%(a%為所用石膏的實測純度)。例如,如果生石膏的實測純度為85%,則建筑石膏結晶水含量的實際理論值為5.27%。也就是說,用純度為85%的石膏生產建筑石膏,為得到盡可能多的半水石膏,其結晶水應盡可能的接進5.27%。
如果實際生產出的建筑石膏的結晶水高于5.27%,則說明建筑石膏欠燒,其中含有殘余的二水石膏;如果建筑石膏的結晶水低于5.27%,則說明建筑石膏過燒。無論過燒還是欠燒,都會降低建筑石膏中半水石膏的含量。而在實際生產中不可能將結晶水嚴格控制在5.27%這樣的理論值上,總是欠燒或者過燒。在這種情況下,根據有關資料及實驗證明,在生產過程中,寧過燒勿欠燒。由于欠燒石膏中含有較多的二水石膏,導致建筑石膏的用水量較大,凝結時間加快且不穩定;硬化體的強度下降。過燒石膏中幾乎不含二水石膏,較多的可溶性無水石膏可吸收水份轉化為半水石膏,因此,經過均化、陳化后可使得在一定程度內過燒的建筑石膏的相組成較穩定,其物理性能也較高。但過燒程度必須嚴格控制,否則生成太多的可溶性無水石膏,甚至因煅燒溫度過高生成無水石膏AⅡ,對建筑石膏的凝結硬化性能將造成不利影響。
如何控制好建筑石膏的結晶水含量 最新評論:
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